影響因素：
熱流傳感器與被測(cè)物粘貼緊密程度對(duì)熱流測(cè)量精度的影響: 熱流傳感器與被測(cè)物粘貼的緊密程度，對(duì)熱流的穩(wěn)定時(shí)間有著非常大的影響。粘貼越緊密，穩(wěn)定越快，測(cè)量偏差越小;反之，測(cè)量偏差越大。因此，在瞬態(tài)熱流傳感器的使用過程中，要盡量保證熱流熱流傳感器能夠緊密地粘貼被測(cè)物體，這樣才能減少測(cè)量時(shí)間，提高測(cè)量精度。導(dǎo)熱膠(導(dǎo)熱硅脂)的應(yīng)用，為解決這個(gè)問題提供了非常好的條件。

熱流傳感器厚度對(duì)熱流測(cè)量精度的影響:

當(dāng)熱流傳感器厚度為0.1mm時(shí)，被測(cè)物表面熱流穩(wěn)定非?？?，從開始到穩(wěn)定只用了約0.5s的時(shí)間，通過熱流傳感器的熱流值與實(shí)際值相差2.92%。當(dāng)熱流傳感器厚度增加到1mm時(shí)，穩(wěn)定時(shí)間達(dá)到了8s，為原來的16倍，熱流值的偏差達(dá)到了6.26%。這主要是由于熱流傳感器厚度的增加，加大了熱流傳感器引入的熱阻，使通過熱流傳感器的熱流值產(chǎn)生了較大偏移。

熱流傳感器邊長(zhǎng)對(duì)熱流測(cè)量精度的影響:

熱流傳感器邊長(zhǎng)的改變并沒有給熱流的穩(wěn)定時(shí)間造成太 大影響，卻給穩(wěn)定值帶來較大的偏差。邊長(zhǎng)從5mm變成10mm時(shí)，穩(wěn)定熱流值減小了8.4%，與實(shí)際值相差6.51%;邊長(zhǎng)從10mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流減小了4.3%，與實(shí)際值相差1.94%;邊長(zhǎng)從20mm變?yōu)?0mm時(shí)，熱流僅 僅減小了0.4%，已經(jīng)和真實(shí)值基本重合。這說明，熱流傳感器邊長(zhǎng)越長(zhǎng)，穩(wěn)定值越準(zhǔn) 確，且邊長(zhǎng)一定存在著一個(gè)最 優(yōu)值。這個(gè)最 優(yōu)值既能保證熱流傳感器盡可能小，又能保證所測(cè)熱流的準(zhǔn) 確性。從本文的計(jì)算來看，這個(gè)最 優(yōu)值約為20mm。當(dāng)被測(cè)物表面近似認(rèn)為半無限大時(shí)，20mm可能是測(cè)量精度和熱流傳感器尺寸的最 佳結(jié)合點(diǎn)。

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